一、為什么早期的無鹵阻燃 PA6，會影響強度？

二、現在的無鹵阻燃 PA6，還會影響強度嗎？

1.高效無鹵阻燃劑方案

現在，有很多新型的高效無鹵阻燃劑，比如，磷氮系的高效阻燃劑，添加量只需要 5-10%，就可以達到 V0 的阻燃等級，添加量少了，對尼龍基體的稀釋，就很小，而且，這些新型的阻燃劑，和尼龍的相容性很好，不會形成缺陷，所以，對強度的影響，非常小，改性之后，PA6 的拉伸強度、沖擊強度，和普通的 PA6，幾乎沒有區別，甚至，有的還可以保持透明的性能。

2.共聚阻燃 PA6 方案

共聚阻燃 PA6，是在聚合的時候，就把阻燃的基團，接到尼龍的分子鏈上，這樣，不需要添加額外的阻燃劑，就可以達到阻燃的效果，這種方案，完全不會影響尼龍的強度，因為，阻燃的基團，是分子鏈的一部分，不會破壞基體的結構，所以，共聚阻燃 PA6，強度和普通的 PA6，完全一樣，同時，還不會析出，不會有遷移的問題，是現在高端場景，最常用的方案。

3.復配改性方案

如果是用傳統的阻燃劑，我們也可以通過復配的方案，來彌補強度的損失，比如，添加增韌劑，提升沖擊強度，添加相容劑，提升阻燃劑和尼龍的相容性，這樣，就可以兼顧阻燃和強度，比如，我們可以做到，阻燃 V0，同時，沖擊強度，和普通的 PA6，差不多，不會變脆。

三、選型的時候，要注意什么？

1.不要只看阻燃等級，要看力學性能：同樣是 V0 的阻燃 PA6，不同的方案，力學性能，差很多，有的，拉伸強度可以到 80MPa，有的，只有 50MPa，所以，選型的時候，一定要看力學性能的參數。

2.根據場景，選合適的方案：如果是普通的、低負載的場景，比如，家電的外殼，用傳統的阻燃方案就可以了，成本低；如果是高負載的、需要強度的場景，比如，電子的結構件，就要用高效的阻燃劑，或者，共聚的方案，保證強度。

3.不要忽略了增韌的需求：如果你的產品，需要抗沖擊，那就要選，復配了增韌劑的阻燃 PA6，不要選普通的，不然，會變脆。

四、無鹵阻燃改性，常見的誤區有哪些？

1.以為所有的無鹵阻燃 PA6，都會影響強度：很多客戶，因為早期的產品，有這個問題，就以為，所有的無鹵阻燃 PA6，都會影響強度，其實，現在的新型的方案，已經不會了，完全可以兼顧阻燃和強度。

2.燃劑加的越多，越好：很多客戶，以為，阻燃劑加的越多，阻燃性能越好，但是，加的太多，會影響強度，所以，要控制添加量，平衡阻燃和強度。

3.忽略了合規的要求：很多無鹵阻燃劑，雖然，性能好，但是，不符合 REACH、RoHS 的要求，所以，選型的時候，一定要看合規的報告，不要選，不合規的產品。